스크류 컨베이어의 분류

(1) 수직 스크류 컨베이어

수직 스크류 컨베이어 스크류의 회전 속도는 통상의 스크루 컨베이어보다 높다. 원심력의 작용에 의해, 마찰 재료 인클로저 사이에 생성된다. 이 마찰은 나선형 블레이드와 함께 회전하는 물질을 방지 물질의 중력 따라서 소재입니다 기계 반송 량의 수직 이송, 반송 높이가, 에너지 소비는 작고, 회전 속도가 높은 소형 임을 실현 떨어지는 극복 big.It 주로 재료 해제에 사용되는 양호한 유동성과 분말 및 입상 재료를 전달에 특히 적합하다. 리프팅 높이가 일반적으로 더 이상 8m 없습니다.

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(2) 수평 스크류 컨베이어

상기 물질의 중력 효과 및 슬롯 머신 사이의 마찰에 의한 슬롯 머신에 고정으로 재료, 재료 기계 하단 밀리고 경우 나선형으로 회전 만에 종동 회전하는 나선형 베인 않는다 material.The 시스템을 반송하는 멀티 포인트 하역 편리의 목적을 달성하기 위해, 병진 운동 용 나사의 회전에 따라 너트 회전하지 같이 전진하고, 혼합, 교반 또는 이송 중에 동시에 냉각 될 수있다. 과부하에 민감한, 연결하기 쉬운; 재료 손실을 분쇄했다 수평 스크류 컨베이어의 구성, 설치 및 유지 관리 문제를 해결하기 쉽고 간단하다.

느슨한 재료 반송 수평 또는 약간 경사 연속 균일 적합한, 작업 환경 온도는 -20 ~ 40 ℃, 소재 전달하기위한 온도 - 회전 속도를 20 ~ 80 ℃ .Its 주로 수평 사용되는 수직 반송로 비교적 낮은 비교 또는 재료의 작은 경사 전송, 전송 거리는 일반적으로 70m보다 크지.

(3) 관 (롤러 컨베이어) 컨베이어 스크류

나선형 튜브 컨베이어 원통형 셸의 내부에 용접 연속 나선형 날개이며, 상기 원통형 쉘은 함께 나선형 날개를 회전시킨다. 원심력 마찰에 부가 된 재료는 하우징과 회전하여 들어 올려지고 전방으로 이동하는 재료를 실현하기 위해, 나선형 표면을 따라 중력과 슬라이드의 작용 물질은, 나선형 파이프 회전 물질을, 형상 재료 반송의 목적을 달성하기 위해, 병진 운동 용 나사 너트의 회전에 따라 회전되지.

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낮은 에너지 소비 및 낮은 유지 보수 비용; 마지막에 공급하면 고르지 먹이의 요구에 적응할 수, 등, 전달 교반하고 편리로드 및 멀티 포인트를 언로드 동일한 time.It에 혼합 등 다양한 기술적 요구 사항을 완료 할 수 있고, 함께 자료를 전달할 수 높은 온도. 고온 재료의 수평 반송 적합; 그것은 높은 온도 불균일 재료 공급, 안티 - 분쇄 및 오염 방지의 요구뿐만 아니라 다점 로딩 및 언 로딩을 요구하는 과정과 재료 좋은 적응성을 갖는다. 연습은 수송성 시멘트 클링커 건조 석회석, 인산 광석, 티탄철석 분말, 석탄 및 슬래그에 효과적이라는 것을 입증했다.

입구 단부에서 첨가 물질의 입자 크기는 나사 직경의 1/4보다 크지 않아야한다. 상기 중간 급송 입구에서 물질의 입자 크기는 30mm보다 크지 않아야한다. 변형이 발생하지 않는 실린더를 보장하기 위하여, 대전 온도는 300 ℃에서 규제해야한다. 원료를 이송 할 때 칼날과 저점의 마모는 매우 심각합니다.

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(4)가요 스크루 컨베이어

이송 라인 공간 곡선에 따라 배치 될 수 있도록이 장치의 축 심부에는, 유연하다. 배치 라인의 수평 및 수직 (대형 DIP) 부분의 길이의 비율에 따라서, 그 작동 원리는 일반적인 스크루 컨베이어 또는 수직 스크류 컨베이어에 따라 설계된다.

전송을위한 라인은 임의로 재 전사의 상황을 피하기 위해 공간 곡선에 따라 배열 될 필요가있다; 너무 많은 재료 또는 경질 재료가 시스템 쉘에 투입되면 blocking.The 잡음 small.It 주로 동시에 재료의 수평 및 수직 전달하는데 이용된다없이 나선형 자유롭게 부유한다. 회전 속도는 일반적으로 수직 변속기 1000R / 분보다 높은 것이 요구된다.


포스트 시간 : 월 - 15-2018
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